污水曝氣雙段高壓鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)勢(shì)：

 1、高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化。
2、采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達(dá)到輕量化的目的。
3、馬達(dá)為設(shè)計(jì)1HP以上，全閉外扇形鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計(jì)，可適合長(zhǎng)時(shí)間使用。
4、特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長(zhǎng)。
5、特殊風(fēng)量控制進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口閥門(mén)、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易。
6、環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)、樣式種類(lèi)齊全、一般廠(chǎng)商供應(yīng)商均具有庫(kù)存量多，交貨迅速。
7、應(yīng)用再生理論所設(shè)計(jì)的環(huán)形鼓風(fēng)機(jī),單段風(fēng)葉徑小,風(fēng)量增速、免保養(yǎng)、壽命長(zhǎng)
8、質(zhì)量可靠、性能更佳，在海拔4000米以上及沙漠中都可以使用、耐高溫、抵低溫。 
9、使用高瑞低噪音直接傳動(dòng)、出入口皆有內(nèi)藏式消聲器、能降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。

污水曝氣雙段高壓鼓風(fēng)機(jī)配置:
1、機(jī)殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車(chē)輪毅相同鋁材，相對(duì)于普通鋁合金來(lái)說(shuō)，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。
2、電機(jī)性能：采用寬頻，寬壓電機(jī)，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí)F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢(shì)深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶(hù)青睞。
3、風(fēng)機(jī)油封：風(fēng)機(jī)采用優(yōu)質(zhì)品牌油封和優(yōu)質(zhì)品牌氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。
4、風(fēng)機(jī)軸承：風(fēng)機(jī)核心部件采用德國(guó)SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

 安裝注意事項(xiàng)：
1.安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處；
2.環(huán)境溫度:40℃一下；
3.相對(duì)濕度:80%一下；
4.空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5.塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用，如必需在此類(lèi)場(chǎng)合使用時(shí)，請(qǐng)加裝過(guò)濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃；
6.通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用；
7.置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請(qǐng)避免安裝過(guò)于狹小之地點(diǎn)。

使用時(shí)檢測(cè)方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求.